《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB14907-2018》術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3．1    鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 fire resistive coating for steel structure
    施涂于建（構(gòu)）筑物鋼結(jié)構(gòu)表面，能形成耐火隔熱保護層以提高鋼結(jié)構(gòu)耐火極限的涂料。

3．2    截面系數(shù) section factor
    無保護鋼構(gòu)件每單位長度外表面面積與單位長度對應(yīng)體積的比值。

 GJL-18型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率試驗爐——北京鑫生卓銳科技有限公司的此款GJL-18型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率試驗爐，又稱為鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率測試儀，是根據(jù)GB14907-2018、GB/T9978-2008第四條、第五條中5.1和5.2中所規(guī)定的技術(shù)指標研制的一種針對防火涂料耐火性能試驗的儀器。產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，操作維護方便，自動化程度高，溫度誤差均小于。
GJL-18型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率試驗爐產(chǎn)品功能特點

1.PLC + NA view 軟件,觸屏控制 ，操作簡便；
2.試驗整體過程全自動化
3.自動跟畫試驗溫度曲線  
4.自動跟畫壓力曲線
5.試驗過程中滅火會自動點火
6.達到設(shè)定溫度自動停止試驗
7.試驗結(jié)束后自動排風(fēng)降溫
8.可存儲100組以上的數(shù)據(jù)
9.可觸摸屏電腦雙控
11.溫度誤差均低于
12.自動剔除熱電偶故障功能。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率試驗爐設(shè)計標準：GB14907-2018鋼結(jié)構(gòu)防火涂料；GB/T9978-2008建筑構(gòu)件耐火試驗方法
鑫生卓銳GJL-18型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率試驗爐主要技術(shù)參數(shù)
1.工作電壓：交流220V±10%   50Hz；用電功率：3KW
2.爐壓測量范圍：0-100Pa    爐壓控制：20±3Pa
3.空氣流量：0-50m3/min  測量精度：≤±0.5 m3/min
4.燃料：0號或-10號 柴油
5.試驗溫度：程序升溫   60min 室溫-925℃； 120min 室溫-1050℃； 180min 室溫-1115℃；
                      240min 室溫-1150℃；  300min 室溫-1180℃；360min 室溫-1210℃。
6.儀器設(shè)備的準確度
                      a、爐內(nèi)溫度熱電偶數(shù)量：4支
                      b、背火溫度熱電偶數(shù)量:  2支
                      c、試件背火溫度：±4℃
            d、可選擇背火溫度是平均值控制 還是分別控制
7.測溫傳感器：鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶  精度等級：II級
8.加熱方式：全自動噴霧加熱器
9.試驗結(jié)束自動排風(fēng)降溫
10.可存儲100組數(shù)據(jù)
10.計時范圍：0-360min    計時精度：<±2s
11.試件尺寸：500*500*6
12.儀器外形尺寸：1.6米*1.6米*1.6米  
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率試驗是GB14907《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》在2018年新版本更新時新增的試驗項目，在2002年的老版本標準里是沒有的，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗爐也是2019年相關(guān)企事業(yè)單位試驗項目立項的重頭。GB14907-2018中對室內(nèi)/外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的隔熱效率偏差要求為±15%。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB14907-2018
中華人民共和國
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料
Fire resistive coating for steel structure
GB 14907-2018
發(fā)布日期：2018-11-19
實施日期：2019-06-01
發(fā)布部門：國家市場監(jiān)督管理總局
中國化管理委員會
前言
    本標準的5．1．5、5．2和第7章為強制性的，其余為推薦性的。
    本標準按照GB/T 1．1—2009給出的規(guī)則起草。
    本標準代替GB 14907—2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》。
    本標準與GB 14907—2002相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：
    ——增加了截面系數(shù)術(shù)語及定義（見3．2）；
    ——修改了產(chǎn)品的分類和型號（見第4章；2002年版的第4章）；
    ——修改了產(chǎn)品的一般要求（見5．1；2002年版的5．1）；
    ——增加了隔熱效率偏差要求和試驗方法（見5．2、6．4．7）；
    ——增加了pH值要求和試驗方法（見5．2、6．4．8）；
    ——修改了耐水性、耐冷熱循環(huán)性、耐曝?zé)嵝浴⒛蜐駸嵝浴⒛蛢鋈谘h(huán)性、耐酸性、耐堿性、耐鹽霧腐蝕性、耐火性能要求和試驗方法（見5．2、6．4．9、6．4．10、6．4．11、6．4．12、6．4．13、6．4．14、6．4．15、6．4．16、6．5；2002年版的5．2、6．4．8、6．4．9、6．4．10、6．4．11、6．4．12、6．4．13、6．4．14、6．4．15、6．5）；
    ——修改了理化性能試件的制備（見6．3；2002年版的6．3）；
    ——增加了耐紫外線輻照性要求和試驗方法（見5．2、6．4．17）；
    ——刪除了附加耐火性能（見2002年版的6．6）；
    ——修改了檢驗規(guī)則（見第7章；2002年版的第7章）；
    ——增加了鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率試驗（見附錄A）；
    ——修改了鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火試驗加載量計算（見附錄B；2002年版的附錄A）；
    ——刪除了鋼結(jié)構(gòu)防火涂料腐蝕性的評定（見2002年版的附錄B）。
    本標準由中華人民共和國應(yīng)急管理部提出并歸口。
    本標準起草單位：公部四川消防研究所、公部消防產(chǎn)品合格評定中心、四川天府防火材料有限公司、杭州西子防火材料有限公司、江蘇蘭陵高分子材料有限公司、北京金隅涂料有限責(zé)任公司、北京茂源防火材料廠、廈門市大平工貿(mào)有限公司、昆山市寧華防火材料有限公司、廣州督江防火材料有限公司、江蘇海龍核科技股份有限公司。
    本標準主要起草人：李風(fēng)、東靖飛、孟志、聶濤、程道彬、覃文清、濮愛萍、周曉勇、張才、姚建軍、徐曉奕。
    本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：
    ——GB 14907—1994、GB 14907—2002。